Cúiseanna agus Bearta Coisctheacha Scoilteanna Múchadh Chóireála Teasa Mhúirín

Oct 08, 2024

Fág nóta

Cúiseanna agus bearta coisctheacha scoilteanna múchadh cóireála teasa múnla


Tá go leor trealamh sa ghléasra cóireála teasa. Is dócha gur foirnéisí bosca iad na foirnéisí, foirnéisí pit, agus úsáidtear go leor foirnéisí bosca. Is féidir go leor cóireálacha teasa a phróiseáil anseo, mar shampla próiseas teasa annealing, normalú agus múchadh, faghartha agus cóireálacha teasa coitianta eile. Roinnfidh Shanghai Xinyan leat na cúiseanna agus na bearta coisctheacha a bhaineann le scoilteanna múchta cóireála teasa múnla.

 

Cúiseanna:

1) Tá deighilt chomhdhúile líonra tromchúiseach san ábhar múnla.

2) Tá próiseáil mheicniúil nó strus dífhoirmithe plaisteach fuar sa mhúnla.

3) Oibriú cóireála teasa múnla míchuí (téamh nó fuarú ró-tapa, roghnú míchuí meán fuaraithe múchadh, teocht fuaraithe ró-íseal, am fuaraithe ró-fhada, etc.).

4) Tá cruth casta, tiús míchothrom, coirnéil ghéar agus poill snáithithe, etc., ag an múnla, rud a fhágann go bhfuil an strus teirmeach agus an strus eagraíochtúil ró-mhór.

5) Tá an teocht teasa múchadh múnla ró-ard chun róthéamh nó ró-dhó a chur faoi deara.

6) Níl an múnla tempered in am tar éis múchadh nó níl an t-am inslithe faghartha leordhóthanach.

7) Nuair a dhéantar an múnla a dheisiú agus a Múchadh, téitear é agus múchtar é arís gan annealing idirmheánach.

8) Tá próiseas meilt an mhúnla míchuí tar éis cóireála teasa.

9) Nuair a dhéantar an múnla a mheaisíniú le electrospark tar éis cóireála teasa, tá strus ard teanntachta agus scoilteanna micrea sa chiseal cruaite.

                                                   Half rattan chair mould 1

                                                      

Déan teagmháil anois

 

 

Bearta coisctheacha:

1) Rialú go docht ar cháilíocht intreach na n-amhábhar múnla

2) Feabhas a chur ar an bpróiseas análaithe brionnú agus spheroidizing, deireadh a chur le cairbídí líonra, banna agus slabhra, agus feabhas a chur ar aonfhoirmeacht struchtúir spheroidized.

3) After mechanical processing or cold plastic deformation, the mold should be subjected to stress relief annealing (>600 céim ) roimh théamh agus múchadh.

4) I gcás múnlaí le cruthanna casta, ba chóir aispeist a úsáid chun poill snáithithe a phlocáil, chun codanna contúirteacha agus ballaí tanaí a fhilleadh, agus múchadh grádaithe nó múchadh isothermal a úsáid.

5) Tá gá le faghartha annealing nó ardteochta nuair a bhíonn an múnla á dheisiú nó á athchóiriú.

6) Ba chóir an múnla a réamhthéite le linn múchadh teasa, réamhfhuaraithe le linn an fhuaraithe, agus ba cheart meán múchadh oiriúnach a roghnú.

7) Ba cheart an teocht agus an t-am teasa múchadh a rialú go docht chun róthéamh agus ró-dhó an mhúnla a chosc.

8) Ba chóir an múnla a mhaolú in am tar éis múchadh, agus ba cheart go mbeadh an t-am inslithe leordhóthanach. Ba cheart múnlaí casta ard-chóimhiotail a mheas 2-3 uair.

9) Roghnaigh an próiseas meilt ceart agus roth meilt oiriúnach.

10) Feabhas a chur ar an bpróiseas EDM múnla agus déan faghartha faoisimh strus.